Узнайте, как криогенные газы могут положительно повлиять на рабочий процесс отверждения шин
Оптимизированные решения на основе криогенного газа для отверждения шин
Ускорение цикла отверждения шин до 18% с помощью азота
Почему азот является лучшим выбором для отверждения?
Отверждение используется для придания шине окончательной формы и рисунка протектора. Он включает в себя химическое сшивание резины и вулканизирующих агентов, в результате чего получается эластомер. В прошлом пар обычно использовался для создания тепла и давления, необходимых для отверждения. Однако пар имеет ряд недостатков, в том числе высокую цену паровой энергии, трудности в обращении, высокие затраты на техническое обслуживание, отсутствие гибкости в настройке индивидуальных параметров, необходимость дополнительных защитных антиоксидантов в некоторых случаях и риск ухудшения качества в результате локального перегрева после конденсации.
Чтобы преодолеть эти недостатки, пар может быть заменен азотом (N2) в качестве нагревателя и герметизатора. Этот гибкий и инертный газ поддерживает давление в системе на нужном уровне. Кроме того, операторы шинных прессов на основе азота могут выбирать давление в системе независимо от температуры отверждения. Исключение пара снижает риск локального перегрева, и на последующих этапах процесса отверждения может конденсироваться меньше пара.
Чтобы обеспечить оптимальную систему подачи, параметры процесса и меры предосторожности в соответствии с вашими индивидуальными потребностями, наши инженеры-технологи будут рады помочь вам с проведением внутренних испытаний и помочь вам эффективно оптимизировать ваш процесс.
Преимущества
- Максимальная эксплуатационная готовность и надежность
- Снижение затрат на производство и техническое обслуживание
- Улучшенная стабильность давления и независимая настройка давления
- Экономия времени цикла до 18%
- Значительное продление срока службы мочевого пузыря
- Улучшенное качество для снижения затрат на брак